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制粒设备专家

了解我们专为动物饲料、生物质颗粒和水产饲料生产而设计的尖端颗粒机。

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针对不同的动物饲料配方和不同的生产规模进行优化。确保高效制粒、营养保留和稳定产量。发现提高饲料产量并改善动物健康和生长的很好解决方案。

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了解我们用于商业和工业生物质颗粒生产的多种型号。帮助将木材、农业废弃物和其他有机材料转化为高密度、节能的颗粒。减少浪费并生产环保的燃料替代品。

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使用挤出机精确控制颗粒的稠度和水中的稳定性,确保水产饲料的营养延伸达到优质水平,满足水质要求。是追求高效生产的商业水产养殖的理想选择。

原材料预处理的重要性

提高效率

颗粒化生产保证了尺寸的一致和均匀,从而改善了处理、运输和储存。

增强营养价值

制粒可以保留营养成分并确保均匀分布,从而提高动物的饲料转化率。

减少浪费

颗粒可很大限度地减少处理过程中的灰尘和材料损失,使流程更加可持续。

经济实惠

制粒可以降低生产过程中的能耗并优化材料的使用。

多功能

适用于动物饲料、生物质燃料等,为各个行业提供灵活性。

制粒机
颗粒

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制粒设备:您的基本指南

制粒设备用于将原材料压缩成小而致密且均匀的颗粒。这些颗粒在不同行业有各种应用,具体取决于所加工材料的类型。以下是主要用途:

  1. 动物饲料生产
    • 用途:将原料饲料成分(例如谷物、豆粕、玉米)转化为紧凑的颗粒,用于牲畜、家禽和水产养殖饲料。
    • 优点:提高饲料消化率,减少浪费,保证营养均衡。
  2. 生物质能源生产
    • 目的:将木屑、锯末、稻草和农业残留物等生物质材料加工成可再生燃料的颗粒。
    • 优点:提供燃烧效率高的环保能源。
  3. 化肥生产
    • 目的:将有机废物(例如粪肥、堆肥)或化学营养素转化为颗粒状肥料。
    • 优点:提高农业的处理、储存和应用效率。
  4. 工业应用
    • 用途:将工业副产品或粉末(例如铁矿石、塑料树脂)压缩成颗粒,用于制造工艺。
    • 优点:提高农业的处理、储存和应用效率。
  5. 废物回收
    • 目的:将纸张、塑料或有机残留物等废料加工成可重复使用的颗粒。
    • 好处:通过重新利用材料,支持减少浪费并促进可持续发展。

制粒设备在农业、能源和制造业等各个行业中提高材料效率、减少浪费和增加价值方面发挥着至关重要的作用。

通过改善原材料的处理、储存和利用,制粒显著提高了动物饲料生产和生物质能发电的效率。具体方法如下:

  1. 增强材料密度和一致性
    • 饲料颗粒:将饲料压缩成颗粒可增加其容重,使其更易于运输和储存。均匀的颗粒大小可确保动物每次进食都能获得一致的营养,从而减少浪费并提高生长率。
    • 生物质颗粒:与木屑或农业废弃物等原材料相比,生物质颗粒具有更高的能量密度。这使得它们的运输和储存效率更高,从而降低了物流成本。
  2. 提高营养利用率(饲料颗粒)
    • 饲料颗粒化通过分解纤维材料来提高其消化率。这使动物能够更有效地吸收营养,降低饲料转化率并促进更快的生长。
  3. 高效燃烧和能量输出(生物质颗粒)
    • 生物质颗粒具有一致的尺寸和水分含量,可确保更高效、更清洁的燃烧。这可提高工业和家庭供暖系统的能源输出并减少排放。
  4. 减少浪费和损失
    • 饲料颗粒:与散装饲料相比,饲料颗粒不易溢出和变质。其紧凑的形状可很大限度地减少运输和饲喂过程中的饲料损失,确保资源的有效利用。
    • 生物质颗粒:通过制粒,将原本可能被浪费的农业和林业残留物转化为宝贵的能源,很大限度地提高资源利用率。
  5. 易于自动化和处理
    • 由于饲料和生物质颗粒的尺寸和形状统一,它们更易于处理、运输和分发。这有助于实现进料系统和燃料供应链的自动化,从而降低劳动力成本并提高运营效率。
  6. 可持续性和环境效益
    • 饲料颗粒:通过优化饲料转化率和减少浪费,制粒支持可持续的畜牧业。
    • 生物质颗粒:利用废料生产颗粒可减少对化石燃料的依赖并促进可再生能源的发展,有助于降低碳足迹。
  1. 动物饲料成分
    • 谷物:玉米、小麦、大麦、燕麦、高粱。
    • 蛋白质来源:豆粕、鱼粉、棉籽粕。
    • 纤维来源:苜蓿、干草、稻草。
    • 添加剂:维生素、矿物质和其他补充剂。
    • 应用:牲畜饲料(家禽、牛、猪)、水产饲料、宠物食品。
  2. 生物质材料
    • 木质材料:锯末、木屑、刨花、树皮。
    • 农业剩余物:玉米秸秆、麦秸、稻壳、花生壳、甘蔗渣。
    • 能源作物:柳枝稷、芒草。
    • 应用:用于供暖和发电的生物质燃料颗粒。
  3. 有机肥
    • 动物粪便:禽粪、牛粪、猪粪。
    • 堆肥:植物废弃物、食物垃圾、城市有机垃圾。
    • 生物炭:烧焦的有机物质。
    • 应用:农业用有机肥料颗粒。
  4. 工业副产品
    • 纸类废物:碎纸、纸板。
    • 纺织废料:棉花或织物碎片。
    • 塑料废物:用于工业用途的回收塑料。
    • 应用:用于回收和制造的工业颗粒。
  5. 特种材料
    • 活性炭:用于过滤和净化。
    • 矿物质:膨润土、石膏、石灰用于土壤改良。
    • 应用:水过滤、土壤调理和其他工业用途。
  1. 动物饲料行业
  2. 生物质能源产业
  3. 化肥行业
  4. 水产养殖业
  5. 制药业
  6. 食品加工业
  7. 塑料工业
  8. 废物回收行业
  9. 矿冶行业
  10. 化工行业
  1. 提高饲料效率
    • 颗粒饲料密度更高、更均匀,减少了饲料浪费。它还能提高消化率和营养吸收率,从而促进牲畜、家禽和鱼类的生长和健康
  2. 统一营养
    • 颗粒饲料可确保营养物质的均衡分布,防止动物选择性喂养(动物可能会在混合饲料中挑选出喜欢的成分)。
  3. 易于处理和储存
    • 颗粒饲料结构紧凑,与散装饲料相比更易于运输、储存和分发。其均匀的形状可减少处理过程中的溢出。
  4. 减少灰尘和废物
    • 颗粒饲料产生的粉尘比混合饲料少,提高了清洁度,减少了生产设施内动物和工人的呼吸问题。
  5. 提高饲料转化率 (FCR)
    • 食用颗粒饲料的动物由于营养利用率更高且饲料浪费减少,往往能够更有效地将饲料转化为体重。
  6. 更好的适口性
    • 制粒工艺可以改善饲料的质地和风味,从而提高动物的饲料摄入量。
  7. 病原体很小化
    • 制粒过程中的高温有助于消除有害的病原体和细菌,改善饲料卫生并降低疾病风险。
  8. 适用于不同动物
    • 颗粒饲料可以根据家禽、牲畜、水产养殖和宠物等不同物种的特定饮食需求进行定制。
  9. 质量一致性
    • 颗粒保持均匀的大小和质量,确保每部分提供相同水平的营养,这对于维持畜群或羊群的性能至关重要。
  10. 适用于自动喂料系统
    • 颗粒饲料与自动喂养系统配合良好,确保高效、一致地分配给动物。
  1. 动物饲料颗粒:
    • 优质湿度(10-15%)可确保正确粘合和形成均匀的颗粒。湿度太低会导致颗粒变脆,而湿度过高会导致颗粒变软、易碎。
  2. 生物质颗粒:
    • 理想的湿度(10-12%)对于获得高密度、耐用的颗粒至关重要。过湿的材料会增加干燥过程中的能量消耗,而干燥的材料会降低压缩效率。
  3. 水产饲料颗粒:
    • 精确的湿度控制(20-30%)可确保水稳定性和适当的浮力(漂浮或下沉)。湿度不当可能会导致崩解或下沉问题。
  1. 环模制粒机
    • 设计与结构:具有一个圆柱形模具,模具内装有滚轮。材料以水平或垂直方式送入,并被压缩在环模内表面上,形成颗粒。
    • 容量:专为大规模工业生产而设计,能够处理更大产量且质量始终如一。
    • 颗粒质量:生产具有一致尺寸和密度的高质量、耐用的颗粒。
  2. 平模制粒机
    • 设计与结构:采用水平平模,上方设有滚轮,材料垂直进料,经滚轮挤压成颗粒。
    • 容量:专为小规模生产而设计,通常供家庭使用或小型农场使用。
    • 颗粒质量:生产的颗粒均匀性和耐用性较差,更适合偶尔使用。

选择合适的制粒机尺寸取决于生产类型(动物饲料或生物质颗粒)以及每日生产要求。以下是一份清晰的指南,可帮助您确定优质尺寸:

  1. 动物饲料制粒机
    • 很小产量:1吨/小时
    • 每日生产示例:
    • 如果您生产鸡饲料并且每天运转8小时,那么很小的颗粒机每天将生产8吨。
    • 一只鸡每天大约消耗100-120克饲料,这意味着产量每天可以喂养大约80,000万只鸡。
    • 这表明,即使是很小的商业动物饲料颗粒机也可以处理大量的生产,使其成为中型到大型家禽或牲畜农场的理想选择。
  2. 生物质颗粒机
    • 较低产量:500公斤/小时
    • 每日生产示例:
    • 如果您生产木屑颗粒并且每天运转8小时,很小的生物质颗粒机每天将生产4吨颗粒。
    • 考虑到干燥过程,通常需要 5 吨木屑原料来生产这 4 吨颗粒,因为干燥会导致重量减轻,具体取决于原料的水分含量。
    • 这强调了选择正确的生物质颗粒机尺寸需要仔细考虑原材料的可用性和干燥效率。
  3. 指导原则
    • 确定生产需求:根据动物数量(用于饲料)或原材料可用性(用于生物质)计算您的每日生产需求。
    • 考虑设备容量:确保颗粒机的容量与您的运营时间和生产目标相符。
    • 评估原材料的可用性:对于生物质生产,评估原材料供应以匹配颗粒产量。
    1. 通过遵循这一原则,客户可以选择适合其项目需求的颗粒机尺寸,确保高效且经济的生产。

  1. 日常保养
    • 检查组件:检查滚筒、模具和进料系统是否有磨损、裂纹或堵塞的迹象。
    • 清洁设备:清除颗粒室内的任何剩余材料,以防止堆积并确保颗粒质量始终如一。
    • 润滑运动部件:对轴承、滚子和轴进行润滑,以减少摩擦和磨损。
  2. 每周维护
    • 检查模具:确保模孔没有堵塞,如有必要,请使用合适的清洁工具进行清洁。
    • 检查螺栓是否松动:拧紧操作过程中可能松动的任何螺栓或紧固件。
    • 测试安全系统:验证安全联锁装置、紧急停止装置和其他保护功能是否正常运行。
  3. 每月维护
    • 评估滚子和轴承:检查是否有不均匀磨损或损坏,如有必要则更换。
    • 检查驱动系统:检查皮带、链条和滑轮的磨损情况,并进行调整或更换,以确保适当的张力和对准。
    • 校准传感器:确保温度、压力和进给速率传感器准确测量并按预期运行。
  4. 季度维护
    • 更换磨损部件:更换磨损或损坏的滚轮、模具或其他关键部件以保持效率。
    • 检查电气元件:检查接线、电机连接和控制面板是否有任何问题。
    • 评估除尘系统:清洁或更换过滤器并确保除尘系统完全正常运行。
  5. 每年的维护
    • 全面检修:对所有部件进行检查,包括电机、变速箱和颗粒室。
    • 模具和滚筒对齐:检查并调整模具和滚筒之间的对齐,以确保均匀的制粒压力。
    • 升级软件:如果设备具有自动或计算机控制,请根据需要更新软件或固件。
  6. 维护提示:
    • 遵循制造商指南:始终参考用户手册了解具体的维护说明和间隔。
    • 保留备件:维护关键备件(如模具、滚筒和皮带)的库存,以很大限度地减少停机时间。
    • 记录维护活动:保留所有维护任务的详细日志,以跟踪设备性能并识别重复出现的问题。

是的,您可以在大多数饲料生产设备中自定义颗粒大小,包括制粒机和研磨机。颗粒的大小可以调整,以满足不同动物的特定饮食需求,确保优质营养和消化率。

  1. 如何定制颗粒尺寸:
    • 调整颗粒磨机模具:
      • 颗粒尺寸主要由模具的孔径决定。通过选择具有所需孔径的模具,您可以生产从 1 毫米到 12 毫米或更大的颗粒,具体取决于设备。
      • 例如:较小的颗粒(1-3 毫米)适用于幼小动物或水产养殖,而较大的颗粒(5-12 毫米)则适合牛或成熟牲畜。
    • 磨床筛网:
      • 颗粒大小主要由模具孔径决定。在制粒之前,原材料需要使用研磨机研磨成特定的颗粒大小。通过改变筛网目数,可以控制颗粒大小,这直接影响颗粒的质地和质量。
    • 进给速率和压缩设置:
      • 在一些先进的机器中,调整进料速率和压缩设置可以微调颗粒的密度和大小。
  2. 定制颗粒尺寸的好处:
    • 改善营养:定制的颗粒尺寸确保动物能够更有效地消化饲料,很大限度地提高营养吸收。
    • 多功能性:一台机器可以生产多种动物类型(家禽、牛、水产养殖等)。
    • 优化饲料转化率:正确的颗粒大小可很大限度地减少饲料浪费并提高消耗率。
    1. 后续,无论遇到什么问题,请咨询设备制造商—— 睿企 机械确定如何根据您的特定生产需求定制粒度。

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